色牢度测试的影响因素

色牢度测试的影响因素

1.制卡方面

我们日常检验一般将试样粘贴在白色的原始记录纸上。因此要注意纸张以及所用胶带的颜色即背衬颜色对试样的影响要注意保持工作台、原始记录纸与胶水的整洁；要防止有色物质和一些散纤维混入被一同粘贴在试样下面，或污染记录纸张、试样映透出颜色；更要注意纸张与胶水的选择，发黄的纸张以及偏黄、胶质不均匀以至颜色深浅不一的胶带都不适宜用来粘贴色牢度试样。这样会无意识地给评级过程带来非常不利的影响。另外要注意裁剪整齐时，原样与试样的尺寸大小要一致，即在评级时的对比面积要一致，否则会带来视觉误差。在粘贴过程中原样与试样之间不能有缝隙存在。要紧紧贴拢；要避开缝线针脚以及试样和原样的尺寸要略大于灰卡中遮挡板的方孔。不可漏出背衬纸。因为白色会使视觉受到一定程度的冲击，另外被判断样品之间靠得越近。色差越为突出。更有利于观测。

注意试样的经纬纱向、花纹图案、试样的正反面。一般试样取正面与贴衬织物接触试验。粘贴整理时注意取这一面粘贴评级。同理。一定不能忽视贴衬织物与试样接触的一面才为有效的评级面。观测评级时，根据光学原理。试样与原样的经纬纱向、纹路方向要保持顺向一致。如是绒面织物。要特别注意绒毛的倒顺一致，必要时要对绒毛进行整理，使试样表面恢复到原状，消除因原样和试样的绒毛状态变化而产生的级差。如是薄型样品注意粘贴时不要牵拉织物，导致纱向不规则的扭曲歪斜。要尽量保证纱向整齐一致。另外要注意。有花纹图案的织物。花纹位置、大小、方向、图案要对应一致。必须取同一单元的同花型。颜色不同时可分别粘贴。如是提花织物，要取色泽和组织相同的部位。否则，会因为花色、图案面积、纹路方向等不一致造成视觉感应偏差给评级结果带来较大的误差。

2评级分析

根据色度学原理，物体的颜色决定于照明光源的光组成和物体表面所反射(吸收)的各波长辐射的比例对人眼所产生的感觉。因此。色觉的物理基础是光。光的波长和量的变化可以使人产生不同的色感觉。在不同的光源照射下物体的颜色会有所不同。FZ/T 01047-1997规定：人造D65光源和天然光为纺织品色牢度评定光源。但在日常工作中发现。在选择天然光评级时。光源及周围环境的不确定因素较多。例如窗外建筑物、停泊车辆等物体颜色的反射。天气的情况。时间的不同以及周围物品的摆放都会在不同程度上对评级结果产生影响。经试验比较。同一检验员在D65标准光源箱和自然昼光条件下进行评级大多会有半级之差。因此建议色牢度检验员应培养自己良好的评级习惯，每次评级选择在评级室使用D65标准光源箱进行。这样可以有效地提高评级的准确性。无论是单一或组合的变色特征均不独立作级数上的评定。只有试后样和原样之间的总色差才是评级的依据。

在正确使用评定沾色用灰色样卡的同时，在头脑中一定要保留标准贴衬织物未经沾色时本身固有的色泽特征。例如。涤纶贴衬就比较亮白，光泽性好粘胶贴衬偏红、稍暗：棉布贴衬不如涤纶贴衬亮白，无明显光泽：毛布贴衬偏黄、光泽稍差等。这样更有利于清晰准确地判断试验后贴衬织物的沾色程度，但要注意同一种贴衬织物由于批次不同色泽可能会略有不同。

GB/T 251-2008评定沾色用灰色样卡、GB/T 250-2008评定变色用灰色样卡均为5级9档。没有小于半级的规定。观察样品时一般多采用光源的照明与样品的表面约呈45度。观察方向接近垂直于样品表面。灰卡的清洁程度和实际状态对于获得准确。稳定一致的试验结果非常重要。在使用灰卡时切忌触碰样卡中的9对灰白色的小卡片。如发现小卡片上起毛、划痕、破损或沾上水渍、污渍、油渍、色渍、汗渍时应停止使用。当样卡发生扭曲、歪斜、不平整时。也应停止使用。另外。灰卡在储存或使用中会发生变化。各级各档的色度数据会偏离标准范围。应注意定期检定和更换。否则会影响评定结果的准确性和稳定性。

色牢度检验员每天要评定多种颜色的大批量样品，由于不同色光的刺激而使评级产生偏差，建议根据样品颜色从浅到深的顺序评级。

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